Stick-Produkt mit Kunststoffschalen-Verpackungssystem, Finger-Keks-Verpackungsmaschinen-Systemlinie

Modell

Verpackungslinie für Fingerkekse

Fütterungsstil

Maßgeschneidert

Futterbahn

Hängt von der Kapazität ab

Liniengeschwindigkeit

Hängt von der Kapazität ab

Angepasstes Verpackungsmaschinenmodell

SZ180, SZ160, SW60, ZW100E, ZW320E, ZW320ET, ZW500S, ZW580S usw.

Packgeschwindigkeit

35-150 Beutel/Min.

Material im Produktkontakt

Edelstahl SUS304 und Lebensmittelzulassung

Körperrahmen

*Kohlenstoffstahl mit lackierter Oberfläche

*Edelstahl SUS304 (optional)

Stromversorgungszeit

220V 1Ph 50Hz

Einführung

Wird hauptsächlich für Stickprodukte mit Kunststoffschale verwendet. Wie Fingerkekse mit Blech etc.

Vollautomatisches System mit automatischer Sortierung, Zuführung, Tray-Beladung und Verpackung, um Arbeit und Kosten zu sparen und eine hohe Effizienz zu erzielen.

Spezielle Zufuhrart für die Zuführung von Desoxidationsbeuteln unter der Kunststoffschale.

Anwendbare Branche

Die Fingerkeks-Verpackungslinie kann eine Vielzahl von Produkten mit Tablett aufnehmen:

l Fingerkekse

l Waffelrolle

l Reisbrötchen

Besonderheit

l Das hygienische Maschinendesign ermöglicht eine einfache Reinigung

l Zuverlässiges Steuerungssystem

l Robuste Maschinenkonstruktion

l Gürtel in verschiedenen Breiten erhältlich

l Kein Produkt, keine Packung

Komposition

Wartung und Inspektion

1. Wartung und Reinigung der Maschine jeden Tag oder jede Schicht.

(1) Reinigen Sie die Maschine jedes Mal nach dem Verpacken.

(2) Schalten Sie den Strom aus, bevor Sie die Maschine reinigen, um die Temperatur des Heizteils zu senken.

(3) Sprühen Sie beim Reinigen niemals Wasser oder Dampf direkt auf die Maschine.

(4) Zu reinigende Hauptkomponenten:

*Entfernen Sie die Produktspäne, die sich in der Förderleitung des Produkts ansammeln, mit Druckluft oder auf andere Weise.

*Bürsten Sie die an der Dichtfläche haftenden Filmsplitter mit der mit Silikonöl aufgetragenen Drahtbürste ab.

*Entfernen Sie Schmutz auf dem Bedienfeld, der Sicherheitsabdeckung und der Bedienoberfläche mit einem weichen Tuch.

*Leitfähiger Ring des Mittelsiegelwerkzeugs und der Endsiegelgeräte: Reinigen Sie ihn einmal pro Woche oder zwei Wochen. Reinigen Sie den leitfähigen Ring mit der Rückseite des Schleifpapiers bei ausgeschaltetem Hauptschalter.

2. Wartung und Reinigung der Maschine jeden Monat.

(1) Tragen Sie das Schmierfett auf die Lager der Endabdichtungen auf.

(2) Tragen Sie das Schmierfett auf das Zahnrad und die Kette (Riemenscheibe) der Antriebseinheit auf.

(3) Prüfen Sie den festen Sitz der Kette und des Riemens der Antriebseinheit und ziehen Sie die lockere Kette fest.

(4) Überprüfen Sie den festen Sitz der Befestigungsschrauben oder -muttern aller Teile und ziehen Sie die gelösten fest.

3. Relevante Inspektion der Maschine einmal im halben Jahr.

(1) Überprüfen Sie den Verschleißgrad des Riemens der Antriebseinheit und ersetzen Sie den abgenutzten Riemen.

(2) Überprüfen Sie die Abnutzungsintensität der Gummiwalze und ersetzen Sie diejenige, die den Filmvorschubeffekt beeinträchtigt.

(3) Stellen Sie die Bremseinheit der folientragenden Rolle richtig ein.

(4) Überprüfen Sie alle Verschleißteile und ersetzen Sie das beschädigte Teil sofort.

(5) Überprüfen Sie die Festigkeit der Verkabelung an der elektrischen Anschlussplatte und ziehen Sie die gelöste Verkabelung fest. Überprüfen Sie den Wechselrichter, die programmierbare Steuerung und die Platine und entfernen Sie den Staub oder Schmutz darauf mit der Druckluft.

4. Wartung und Reinigung der Maschine jeden Tag oder jede Schicht.

(1) Reinigen Sie die Maschine jedes Mal nach dem Verpacken.

(2) Schalten Sie den Strom aus, bevor Sie die Maschine reinigen, um die Temperatur des Heizteils zu senken.

(3) Sprühen Sie beim Reinigen niemals Wasser oder Dampf direkt auf die Maschine.

(4) Zu reinigende Hauptkomponenten:

*Entfernen Sie die Produktspäne, die sich in der Förderleitung des Produkts ansammeln, mit Druckluft oder auf andere Weise.

*Bürsten Sie die an der Dichtfläche haftenden Filmsplitter mit der mit Silikonöl aufgetragenen Drahtbürste ab.

*Entfernen Sie Schmutz auf dem Bedienfeld, der Sicherheitsabdeckung und der Bedienoberfläche mit einem weichen Tuch.

*Leitfähiger Ring des Mittelsiegelwerkzeugs und der Endsiegelgeräte: Reinigen Sie ihn einmal pro Woche oder zwei Wochen. Reinigen Sie den leitfähigen Ring mit der Rückseite des Schleifpapiers bei ausgeschaltetem Hauptschalter.

5. Wartung und Reinigung der Maschine jeden Monat.

(1) Tragen Sie das Schmierfett auf die Lager der Endabdichtungen auf.

(2) Tragen Sie das Schmierfett auf das Zahnrad und die Kette (Riemenscheibe) der Antriebseinheit auf.

(3) Prüfen Sie den festen Sitz der Kette und des Riemens der Antriebseinheit und ziehen Sie die lockere Kette fest.

(4) Überprüfen Sie den festen Sitz der Befestigungsschrauben oder -muttern aller Teile und ziehen Sie die gelösten fest.

6. Relevante Inspektion der Maschine einmal im halben Jahr.

(6) Überprüfen Sie den Verschleißgrad des Riemens der Antriebseinheit und ersetzen Sie den abgenutzten Riemen.

(7) Überprüfen Sie die Abnutzungsintensität der Gummiwalze und ersetzen Sie diejenige, die den Filmvorschubeffekt beeinträchtigt.

(8) Stellen Sie die Bremseinheit der Folientragrolle richtig ein.

(9) Überprüfen Sie alle Verschleißteile und ersetzen Sie das beschädigte Teil sofort.

Überprüfen Sie den festen Sitz der Verkabelung an der elektrischen Anschlussplatte und ziehen Sie die gelöste Verkabelung fest. Überprüfen Sie den Wechselrichter, die programmierbare Steuerung und die Platine und entfernen Sie den Staub oder Schmutz darauf mit der Druckluft.